近年來，進(jìn)入大氣中的揮發(fā)性化合物(VolatileOxaanicCompunds，VOCs)越來越多，其成分復(fù)雜，具有刺激性、毒性對(duì)人類的健康和周圍環(huán)境都產(chǎn)生了不良的影響。城市區(qū)域的揮發(fā)性廢氣VOCs大多數(shù)是致癌的主要因素。VOCs中的苯已被證實(shí)是人類的致癌物質(zhì)，像其它如正己烷、庚烷和辛烷會(huì)影響人的神經(jīng)系統(tǒng)。因此，VOCs的污染已引起大眾的關(guān)注，對(duì)揮發(fā)性廢氣排放的標(biāo)準(zhǔn)要求在不斷提高。VOCs的治理方法有很多，但仍存在許多問題。目前，關(guān)鍵的問題是地控制VOCs需要實(shí)用的、成本低的技術(shù)。

　　工業(yè)廢氣利用排風(fēng)設(shè)備輸入到本凈化設(shè)備后，凈化設(shè)備運(yùn)用UV紫外線光束及臭氧對(duì)工業(yè)廢氣進(jìn)行協(xié)同分解氧化反應(yīng)，使工業(yè)廢氣物質(zhì)其降解轉(zhuǎn)化成低分子化合物、水和二氧化碳，再通過排風(fēng)管道排出室外。利用-C光束裂解工業(yè)廢氣中的分子鍵，破壞的核酸(DNA)，再通過臭氧進(jìn)行氧化反應(yīng)，達(dá)到凈化及殺滅的目的。從凈化空氣效率考慮，我們選擇了-C波段紫外線和臭氧發(fā)結(jié)合電暈電流較高化裝置采用脈沖電暈放吸附技術(shù)相結(jié)合的原理對(duì)氣體進(jìn)行，其中-C波段紫外線主要用來去除硫化氫、氨、苯、甲苯、二甲苯、甲醛、乙酸乙酯、乙烷、丙酮、尿烷、樹脂等氣體的分解和裂變，使物變?yōu)闊o機(jī)化合物。催化劑：根據(jù)不同的廢氣成分配置27種以上相對(duì)應(yīng)的惰性催化劑，催化劑采用蜂窩狀金屬網(wǎng)孔作為載體， 與光源接觸，惰性催化劑在338納米光源以下發(fā)生催化反應(yīng)，放大倍光源效果，使其與廢氣進(jìn)行充分反應(yīng)，縮短廢氣與光源接觸時(shí)間，從而提高廢氣凈化效率，催化劑還具有類似于植物光合作用，對(duì)廢氣進(jìn)行凈化效果。

　　本文 此問題對(duì)低濃度、大風(fēng)量的揮發(fā)性廢氣的吸附與催化過程中幾種的處理技術(shù)及相關(guān)的吸附催化材料新發(fā)展作了介紹。

　　1.吸附系統(tǒng)

　　目前吸附系統(tǒng)，應(yīng)用多，方法成熟的是蜂窩輪吸附，它是1977~1979年于日本成功的。在20世紀(jì)90年代， 已推廣使用。經(jīng)過的，蜂窩狀吸附輪性能了不斷的提高。 傳統(tǒng)的濃縮輪都是以沸石或陶瓷纖維為基材。

　　2.解吸技術(shù)

　　常用的解吸是熱風(fēng)加熱法，濃縮后的廢氣解吸出來的濃度可以增加10~20倍。近年來，新的解吸技術(shù)研究正不斷地涌現(xiàn)。

　　2.1氧化

　　高沸點(diǎn)化合物類的VOCs很容易引起吸附材料的孔堵塞，減短其使用壽命，而且傳統(tǒng)的解吸方法對(duì)這些化合物不起作用。針對(duì)這些問題，Salden等在以傳統(tǒng)解吸方法的基礎(chǔ)上提出了吸附/焚燒組合的氧化 吸附劑新方法，即在氧化 過程中，先對(duì)低沸點(diǎn)化合物解，然后對(duì)不能再解吸的高沸點(diǎn)化合物進(jìn)行氧化，使吸附了VOC的吸附劑(一般使用不燃的吸附劑如沸石)得以 。

　　2.2熱電解吸法

　　這種方法是直接引入電流到經(jīng)改性的活性炭吸附劑加熱解，解吸效率可以通過調(diào)節(jié)電流和吹掃氣流來控制。解吸溫度可控制在20℃一250℃內(nèi)，與傳統(tǒng)熱風(fēng)解吸法相比，所需的吹掃氣流量較少。隨著各種吸附劑的改進(jìn)及新，解吸率可達(dá) ，且解吸時(shí)間 短(大約30min)，從而使這種利用焦耳效應(yīng)解吸的方法很有前景。

　　2.3微波解吸

　　微波解吸的技術(shù)，是一種很有前景的VOCs處理， 目前已有實(shí)現(xiàn)該法的應(yīng)用。發(fā)現(xiàn)解吸過程中，微波能的使用不僅使 后的吸附劑仍保持原有的吸附能力和表面積，且解吸時(shí)間短，耗能少。在1999年，報(bào)道用微波技術(shù) 吸附VOCs的活性炭方法，吸附劑的活化溫度僅需177℃，而使用傳統(tǒng)的熱 法所需的溫度高達(dá)760℃。這種解吸技術(shù)無論是從經(jīng)濟(jì)效益還是環(huán)保效益方面來看，都比傳統(tǒng)的 技術(shù)表現(xiàn)好的優(yōu)越性。國內(nèi)也有該法的研究，但仍處在實(shí)驗(yàn)階段。

　　3.吸附劑

　　在吸附過程中吸附劑的選擇對(duì)吸附效率也起著決定性作用。目前吸附劑主要有顆?；蚍涓C活性炭、活性炭纖維、分子篩、硅膠、高聚物吸附樹脂等?；钚蕴恳虮缺砻娣e高、吸附容量大且價(jià)格較低常被應(yīng)用。但認(rèn)為活性炭具有較高的熱穩(wěn)定性和化學(xué)穩(wěn)定性， 較難，經(jīng)實(shí)驗(yàn)表明高硅沸石作吸附劑效果會(huì)好。以保持活性炭原有優(yōu)點(diǎn)的基礎(chǔ)上，結(jié)合沸石的多孔性結(jié)構(gòu)的優(yōu)點(diǎn)，來改造活性炭結(jié)構(gòu)，使達(dá)到如同沸石的有秩序的多孔性結(jié)構(gòu)，提炭的工作性能?；钚蕴坷w維作為一種吸附材料，是近幾年才采用的，它具有比表面積大、熱容量小、吸附解吸、耗能低等 點(diǎn)，是較受歡迎的新型吸附劑，但因價(jià)格較高，使其應(yīng)用受到了限制。高聚物吸附樹脂吸附劑的吸附量雖較小，卻易于 ，仍被 應(yīng)用。 別是常被用在超聲波、微波吸附解吸處理VOCs技術(shù)中。